کنترل ولو فیشر

یکی از بزرگترین و قدیمی ترین شرکت های  ، طراح، سازنده و تامین کننده شیرهای کنترل و تنظیم کننده در جهان ، Fisher Controls International، LLC است .اولین تولید این شرکت  پمپ گاورنر نوع 1 فیشر در سال 1880 بود  و امروزه تقریبا بدون تغییر – بخشی از خط تولید این شرکت است. علاوه بر کنترل ولو و رگلاتور ، فیشر نیز سیستم های کنترل نهایی را طراحی و اجرا می کند. محصولات فیشر در تعدادی از صنایع، از جمله مواد شیمیایی، پالایش، برق و خمیر کاغذ و کاغذ استفاده می شود. فیشر یک شرکت تابعه از Emerson Process Management است(امرسون در سال 1890 در سنت لوئیس، میسوری تاسیس شد، به عنوان تولید کننده موتورهای الکتریکی شناخته شد. در طول 100 سال گذشته  از یک تولید کننده منطقه ای به یک تولید کننده  جهانی رشد کرد)

آغاز کارآفرینی شرکت فیشر در اواخر دهه 1800

کسانی که با کار کنترل ولو ها و رگلاتورها آشنا نیستند ممکن است آنها را به عنوان اقلام سخت افزاری مورد استفاده قرار دهند اما آنها حیاتی تر از نام های معدودشان هستند. آنها برای حفظ فشار ثابت در لوله هایی که گاز ها، مایعات یا بخار را عبور می کنند مورد استفاده قرار می گیرند و از اهمیت زیادی بر خوردار هستند .

ویلیام فیشر، بنیانگذار شرکت، اولین بار الهام بخش ساختن دستگاه کنترل شده بود. فیشر در سن 14 سالگی از انگلیس به ایالات متحده نقل مکان کرد. پس از رسیدن به ایالات متحده، خانواده اش در آیووا مستقر شدند. فیشر در یک کارگاه موتور کوچک کار میکرد و فیشر به منبع اصلی قدرت آشنا بود: بخار. فیشر یا دانشی که داشت به نصب جدید تجهیزات در دو شهر ایالات آیووا کمک کرد ، فیشر برای اعمال دانش خود از آب و بخار به سیستم آبرسانی در یک شهر سوم دعوت شد.

در یک اتش سوزی  در شهر مارشالتاون  و آیووا او با دست فشار پمپ بخار را ثابت نگه داشت . بعد از ان او به این نتیجه رسید که می توان دستگاهی ساخت که پمپ را کنترل و در فشار ثابت نگه دارد. به عنوان یک آتش سوزی تمام شب در مارشالتاون، آیووا، فیشر، پمپ های بخار برقی شهر را به صورت دستی محکم کرد تا فشار را در شبکه برق شهر ثابت نگه دارد. به نظر می رسید که دستگاه می تواند ساخته شود که پمپ را کنترل و تحت فشار ثابت حفظ کند. پس از چند ماه آزمایش، مرد جوان، پمپ گاورنر فشار ثابت فیشر نوع 1 را طراحی کرد.

امرسون ترکیبی از نقاط قوت فیشر و روزمونت است ،که این شرکت بسیار جوانتر با محصولات نوآورانه در صنعت هواو فضا، و همچنین خطوط تولید و کنترل و ابزار دقیق و ترانسمیتر های  دما و فشار می باشند. خانواده فیشر-رزمونت در دهه 1990، بازار جهانی مدیریت فرآیند را تحت تأثیر قرار دادند. این شرکت تجهیزات  گسترده از جمله محصولات اتوماسیون فرآیند وسیستم های مدیریت فرایند، کنترل ولو ها، رگولاتورها، ترانسمیتر و آنالایزها ارائه می دهد. شرکت امرسون  ترکیبی ازشرکت می باشد که از 80 کشور جهان در زمینه فروش، خدمات و تولید، به صنایع خدمت می کردند. فیشر: فیشر-رزمونت در زمینه های مختلف از قبیل پردازش شیمیایی، پلاستیک، شیشه، پالایش، تولید نفت و گاز، توزیع گاز طبیعی، برق، کاغذ و پالپ، غذا و نوشیدنی ها، داروها و فلزات و معدن فعالیت دارد.

فیشر از اواخر دهه 1800 میلادی به عنوان یک تولید کننده کنترل ولو و رگلاتور که یک سال به طول انجامید شناخته شد. این شرکت به نوآوری تکنولوژیکی تبدیل شده و راه حل های مدیریتی کامل را ارائه می دهد که ترکیبی از ارتباطات دیجیتال، سیستم های باز و دستگاه های هوشمند میدانی است. فیشر برای حفظ رهبری در صنعت کنترل فرآیند در سراسر جهان حضور خود را افزایش داده است.

 برای بازدید محصولات فیشر می توانید از لین زیر استفاده کنید:

به قسمت محصولات بخش کنترل ولو مراجعه کنید.

کنترل ولو چیست؟

سیستم ها و تجهیزات فرایندی (process plants )دارای حلقه کنترلی  control loop  زیادی هستند که شبکه وار به هم  متصل هشده اند،تا بتواند کل فرایند را تحت کنترل داشته باشند و نهایت یک فشار محصول مناسب تولید نمایند.هر یک از این حلقه های کنترل برای  نگه داشتن یک متغییر فرایندی نظیر فشار،جریان،سطح سیال،دما و از این قبیل ،در محدود تغییر مجاز طراحی شده اند تا بدین وسیله بتوان اطمینان داسشت مراحل فرایندی به درستی طی می شود.در هر یک از این حلقه ها کنترل،اشقتگی هایی از داخل   و یا در اثر عوامل خارجی پدید می اید که می توان متغییر های فرایند را تحت تاثیر قرار دهد و برایند این اشفتگی ها در حلقه های کنترل متصل به هم ،ممکن است روند فرایند را از حالت صحیح خارج نماید.

برای کاهش اثر این اشفتگی از سنسورها و ارسال کننده ها transmitter  استفاده می شود،که می توانند اطلاعات مختلفی درباره متغییرهای فرایند را جمع اوری کرده و به واحد کنترل ارسال کنندتا در انجا،با اطلاعات مرجع یا مقادیر تنظیمی set  point  مقایسه شوند.واحد کنترل controller پس از مقایسه این اطلاعات و پذدارش انها ،تصمیم می گیرد که چه کاری باید انجام شود تا متغییر های فرایند،پس از برخورد با اشفتگی،دوباره به میزان عادی خود باز گردند،پس از انکه همه اندازه گیری ها،مقایسه ها و محاسبات توسط واحد کنترل انجام شد،لازم است یک قطعه کنترل نهایی final control element  تصمیم اتخاذ شده توسط واحد کنترل را در سیستم اجرا نماید.

رایج ترین قطعات کنترل نهایی که در سیستم های فرایندی به کار می روند،شیر های کنترلی (کنترل ولو ) هستند. کنترل ولو (شیر کنترل) با کنترل و تنظیم سیال،که ممکن است گاز،بخار،اب یا یک محلول شیمیایی باشد،به مقابله با عامل اشفتگی رفته و سعی می کند متغیر فرایند را تا حد امکان به نقطه تنظیمی اولیه باز گرداند.

معمولا هر جا از کنترل ولو (شیر کنترلی) صحبت می شود،منظور از ان ((مجموعه کنترل ولو)) است.مجموعه کنترل ول (شیر کنترلی) قاعدتا از یک بدنه ولو valve body  ،مجموعه اجزای داخلی ولو (internal trim ) ،یک اکچویتور (actuator ) برای به حرکت در اوردن قطعات شیر و متعلقات جانبی نظیر موقعیت دهنده positioned  ، ترانسدیوسر ها (transducer ) ، رگلاتور های فشار تغذیه (supply pressure regulator ) ،عملگر های دستی manual operator  ، ظربه گیرها snubber  و سوئیچ های حدی limit switch  تشکیل می شود.

مسلما کنترل ولو ها جزو قطعات بسیار مهم حلقه های کنترلی فرایند هستند،هر چند شاید مهمترین قطعه نباشند. اجزای یک کنترل ولو (شیر کنترلی) همانند یک زنجیر به هم پیوسته هستند و استحکام یک زنجیر به استحکام ضعیفترین حلقه ان وابسته است. البته شیر های کنترلی ،ضعیف ترین جزء این مجموعه نمی باشند.

برای اطلاعات بیشتر به سایت ای شاپ صنعت مراجه کنید